不銹鋼刨槽機(jī)立式與臥式的區(qū)別

立式數(shù)控刨槽機(jī)和臥式刨槽機(jī)對比的優(yōu)點(diǎn)
一：精度：刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果，假如深度誤差達(dá)到0.05mm時(shí)，刨槽機(jī)折
彎位置r就顯著不一致。
二：電能的損耗：立式刨槽機(jī)刨削時(shí)是刀架部門做來回運(yùn)動，其重量60kg左右，臥式
刨槽機(jī)刨削時(shí)是龍門和刀架部門一起做來回運(yùn)動，其重量在 1000kg左右，其能量損耗是立式刨
槽機(jī)的10倍以上，因此立式刨槽機(jī)是節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。立式刨槽機(jī)工作時(shí)，刨刀到臺面固定于
一條直線位置運(yùn)行，刀尖到臺面的間隔精度控制在0.02mm范圍。這就是加工出來的產(chǎn)品起雀斑
的原因。臥式刨槽機(jī)工作時(shí)，刀面臨的是一個(gè)1.5米寬，4米多長的平臺的精度，要想控制在
0.1mm 范圍都很難。
三：加工范圍：立式刨槽機(jī)有十幾個(gè)獨(dú)立的壓板和十幾個(gè)獨(dú)立的夾鉗自動裝夾板料，
刨槽機(jī)不管板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，小工件80*80mm。
四：加工工藝：立式刨槽機(jī)工作臺面為優(yōu)質(zhì)模具鋼整體熱處理后經(jīng)由磨床精磨而成，
表面精細(xì)度達(dá)到鏡面的效果。臥式刨槽機(jī)因?yàn)辇堥T高速運(yùn)行，沖擊力大，再加上平臺需要基礎(chǔ)
調(diào)整，都要按安裝圖。臥式刨槽機(jī)只針對大板料刨槽，縱向刨過槽后
因板料變形，無法橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能刨槽。臥式刨槽機(jī)裝夾工件在機(jī)床運(yùn)動范圍內(nèi)部，龍
門做高速運(yùn)動，且操控部門和龍門一起運(yùn)行，很輕易對操縱工造成傷害，存在有很大的安全隱
患。
五：安裝：立式刨槽機(jī)由鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，刨槽機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)安靜，只需平整結(jié)
子的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠不亂工作，搬遷吊裝都很利便。臥式刨槽機(jī)工作臺面為普通
鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼。
六：安全：立式刨槽機(jī)由液壓自動裝夾工件，刨槽機(jī)自動定位，自動工作，操縱者闊
別機(jī)床運(yùn)動部位。
機(jī)友數(shù)控刨槽機(jī)機(jī)床的性能及主要特點(diǎn)
1：機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身穩(wěn)定性好。
2：加工工件由前端送入，液壓裝夾， 液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。
3：工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。
4：刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精確，效率高。
5：主軸采用滾珠絲杠傳動，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。
6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。
7：機(jī)床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差.
8: 固態(tài)繼電器由電子控制，沒有機(jī)械接觸，耐用性更好，壽命更長。不會產(chǎn)生火花，不會產(chǎn)生
干擾，機(jī)器工作的可靠性更強(qiáng)。
9：液壓系統(tǒng)需要工作的時(shí)候才會啟動，（夾鉗啟動的時(shí)候才會啟動以下）環(huán)保節(jié)能，不會使得
液壓系統(tǒng)的油封過早老化。
圳機(jī)友刨槽機(jī)加工參數(shù)
1：加工能力：厚度*寬度*長度=0.3-6*1600*5200mm
2：工件最小厚度：0.3mm
3：一次裝夾槽到板的最小邊矩：7mm。
4：主軸移動最小電氣精度：1mm
5：槽定位最小電氣精度：0.01
6：切削深度最小電氣精度：0.01
4：主軸移動機(jī)械精度：±1mm
5：槽定位機(jī)械精度：±0. 05
6：切削深度機(jī)械精度：±0.