玻璃瓶的后道加工工藝——移印、熱轉(zhuǎn)印工藝
一、移印工藝介紹
移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù),通過制作特定的鋼板圖案,利用膠頭將蝕刻圖案內(nèi)容轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品的上的印刷技術(shù),目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。
原理:工藝過程很簡單,先將設(shè)計的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板涂上油墨然后, 通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。
生產(chǎn)主要問題和解決方法:
1、移印字體毛邊:移印后字體邊緣出現(xiàn)細小的羽毛狀毛邊,字體肥大;油墨太稀,不夠快干;濕度太大;
解決方法:a. 減少油墨稀釋劑用量;將油墨調(diào)快干;b. 膠頭增加吹熱風裝置;c. 降低車間濕度,降低鋼板蝕刻深度;
2、移印圖案變形:移印后的產(chǎn)品表面出現(xiàn)圖形扭曲,變形,大多出現(xiàn)在移印區(qū)域邊緣;選擇的移印膠頭形狀不理想;油墨太??;膠頭長期使用變形;夾具發(fā)生移動;
解決方法:a. 選擇合適錐度、硬的移印膠頭;b. 更換移印膠頭;c. 調(diào)整夾具位置;
二、熱轉(zhuǎn)印在玻璃瓶上的應用
熱轉(zhuǎn)印膜是在耐熱性的薄膜上進行圖案與膠水的印刷,通過加熱與壓力將圖案(油墨層)與膠水層粘附在玻璃瓶上的技術(shù)手法。此工藝多用于塑料和紙張上,玻璃包瓶上使用較少。
工藝流程:1.出彩稿;2.印制薄膜;3.熱轉(zhuǎn)??;4.烘烤。
熱轉(zhuǎn)印膜一般分為五層,表面pet膜層作為承載體,分離層起受熱適合脫落作用。保護層起保護油墨層的作用,油墨層為圖案印刷,粘接層為附著力層。
由于薄膜印制階段可將多色圖案一次成圖,在玻璃瓶上轉(zhuǎn)印作業(yè)時,即可把現(xiàn)有的的圖案一次性轉(zhuǎn)印到玻璃瓶上。較之絲印多色的繁瑣的套位,可大大縮短印刷案的工作,減少由于印刷錯誤而造成的材料損失。目前,人力成本在不斷上升,和客人對套位準確的高品質(zhì)要求,故在多色彩稿上,熱轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢非常明顯。
另外在薄膜印制階段,常規(guī)使用cmyk印刷,也可根據(jù)客戶要求進行專色印刷。熱轉(zhuǎn)印的效果,比較逼真,色彩還原度高,且可實現(xiàn)漸變色。熱轉(zhuǎn)印由于圖像受熱烘烤的關(guān)系,其成品后的圖像色彩會較水轉(zhuǎn)印的較加牢固,不會容易出現(xiàn)掉色的情況,具有抗腐蝕、耐老化、耐磨、耐高溫等良好性能。
在玻璃瓶加工上,相比于水轉(zhuǎn)印和絲印印刷,熱轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢較為明顯。
熱轉(zhuǎn)印與其他工藝對比
總的來說,較之于傳統(tǒng)的水轉(zhuǎn)印和絲印,熱轉(zhuǎn)印優(yōu)點是:人力耗用少,自動化程度高,快速,套色準確,良率高,環(huán)境污染少。但熱轉(zhuǎn)印的不足在于,對基材的規(guī)則度要求較高,需在較規(guī)則位置上進行作業(yè)。方形瓶和圓柱形瓶加工很為有利。異形瓶需要根據(jù)實體進行分析,方能確認可加工位置。熱轉(zhuǎn)印發(fā)展中,除了普通色粉油墨外,還發(fā)展出較多新型,珠光油墨膜和鏡面油墨熱轉(zhuǎn)印膜,帶燙金的熱轉(zhuǎn)印膜。展望未來,玻璃瓶上的熱轉(zhuǎn)印使用將會較加廣泛。
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