捆扎打包機的選擇使用以及維修

捆包機又稱打包機或捆扎機，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還使捆扎整齊美觀。
工作原理
打包物體基本處于捆包機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。
應用
捆包機的用途是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還使產(chǎn)品捆扎整齊美觀。
分類
1、按用途分類
捆包機按用途分為：半自動打包機、全自動打包機、在線打包機等
2、按自動化程度分類
手動捆包機。依靠手工操作實現(xiàn)捆扎鎖緊，多用塑料帶捆扎。它結構簡單、輕便，適于體積較大或批量很小包裝件的捆扎。
半自動捆包機。用輸送裝置將包裝件送至捆扎工位，再用人工將帶子纏繞包裝件，最后將帶子拉緊固定。它工作臺面較低，很適合大型包裝件的捆扎。
自動捆包機。在工作臺上方有帶子軌道框架，當包裝件進入捆扎工位時，即自動進行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機帶子軌道框架固定，一般適合于尺寸單一、批量較大的包裝件捆扎。捆扎時，包裝件的移動和轉向需靠人工進行。
全自動捆包機。該機能在無人操作和輔助的情況下自動完成預定的全部捆扎工序，包括包裝件的移動和轉向，適于大批量包裝件的捆扎。
3、按捆扎材料分類
塑料帶捆包機。它是用于中、小重量包裝箱的捆包機。所用塑料帶主要是聚丙烯帶，也有尼龍帶、聚酯帶等。
鋼帶捆包機。它用鋼帶作捆扎材料，因鋼帶強度高，主要用于沉重、大型包裝箱。
4、按接頭方式分類
熔接式捆包機。因塑料帶易于加熱熔融，故多適用于塑料帶接頭。根據(jù)加熱的方式不同，又分為電熱熔接、超聲波熔接、高頻熔接、脈沖熔接等。
扣接式捆包機。它采用一種專用扣接頭，將捆扎帶的接頭夾緊嵌牢，多用于鋼帶。
5、按結構特點分類
基本型捆包機。它是適用于各種行業(yè)的捆包機，其臺面高度適合于站立操作。多用于捆扎中，小包裝件，如紙箱、鈣塑箱、書刊等。
側置式捆包機。捆扎帶的接頭部分在包裝件的側面進行，臺面較低。適于大型或污染性較大包裝件的捆扎，若加防銹處理，可捆扎水產(chǎn)品、腌制品等；若加防塵措施，可捆扎粉塵較多的包裝件。
加壓捆包機。對于皮革、紙制品、針棉織品等軟性、彈性制品，為使捆緊，必須先加壓壓緊后捆扎。加壓方式分氣壓和液壓兩種。
開合軌道捆包機。它的帶子軌道框架可在水平或垂直方向上開合，便于各種圓筒狀或環(huán)狀包裝件的放入，而后軌道閉合捆扎。
水平軌道捆包機。它的帶子軌道為水平布置，對包裝件進行水平方向捆扎。它適用于諸如托盤包裝件的橫向捆扎。
手提捆包機。一般置于包裝件頂面，當帶子包圍包裝件一圈后，用該機將帶子拉緊鎖住。它用手動操作，靈活輕便。
選型指南
1、根據(jù)自己的產(chǎn)品特征選擇配套打包機。比如對于皮革、紙制品、針棉織品等軟性、彈性制品，一般選擇加壓捆包機。對于大包裝件，可選擇側置式捆包機。
2、根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)情況，確定選擇手動、半自動還是全自動捆包機。半自動打包機，需要手動插帶，在插入打包帶后，機器自動完成聚帶、粘合、切斷、出帶的打包的過程。由于每個產(chǎn)品都需手動操作，所以不適合大批量的生產(chǎn)。如產(chǎn)量不是很大，可以選擇使用。如果打包產(chǎn)品產(chǎn)量很大，那就該選擇全自動打包機。全自動打包機又分為自動打包機和無人化打包機。自動打包機，無需人工插帶，觸發(fā)方式分有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關，只需按動開關就可以自動完成打包，方便快捷，適合單機大批量生產(chǎn)。如果想要完全不需要人工，那就選擇無人化打包機，配合流水線使用，達到真正的全自動打包。
如果選擇半自動捆包機，高臺型的捆包機較為適用，這樣操作者在進行手動插帶時就不需要彎腰，從而不容易產(chǎn)生疲勞感。但是如果產(chǎn)品比較重，不好搬運，則可選擇低臺型的捆包機。
如果選擇全自動打包機，需考慮生產(chǎn)速度。考慮自己產(chǎn)品要求的速度，每分鐘多少包。
3、考慮性價比、口碑品牌級。一定要對打包機進行多家對比，保修期內(nèi)的保修包括哪些方面，保修期內(nèi)外的保修，如何收費，是否上門等等。
維護保養(yǎng)
1、要一個周對機器內(nèi)的雜物進行定期的清理。
2、每個月要將上滑板與中刀及前頂?shù)蹲銮鍧崫櫥?br>3、.每三個月將所有軸、軸心、軸承加一點潤滑油。
4、每兩年對減速機輪箱內(nèi)補充一下機油。
5、送退帶滾輪、所有皮帶、打滑片及周圍幾個零件不可以加油。
6、每次加油不要過多，防止微開關因浸油而產(chǎn)生故障。
注意事項
1、開始工作之前，需要做一些基礎的檢查工作。
（1）開機前必須檢查捆扎機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。
（2）各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時進行處理。
（3）檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞，如果有必須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵。
（4）檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，會引起打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子等現(xiàn)象。
（5）檢查設備、包裝帶穿插是否正確；
（6）檢查打包機是否固定不移動；
（7）檢查各運動部件是否潤滑；
2、開始進行工作注意事項
（1）開啟電源，先讓打包機預熱幾分鐘；
（2）開機過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如，聲音大，振動大，有異味等，應停機喊修理人員來處理；
（3）操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道；
（4）勿用手直接觸摸加熱片；
（5）勿用水沖洗機器；
3、操作結束后，要切斷電源，關掉開關。
故障排除
1、卡帶
當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時。
處理方法：
a、拆開六角螺帽的墊圈。
b、松開中間連接軸心上的兩個m5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。
c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復原。
e、注意螺帽與l型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
2、自動捆包機不自動出帶
遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此情況。
3、捆緊后不切帶
a、松緊調(diào)整的太緊
b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或將馬達往后調(diào)些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
e、中刀軸承破裂。更換軸承。
f、中刀刃口磨損，刀兩面都刃口，當一面磨損后，可換另一面使用。
4、粘合效果欠佳
a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。
b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
c、中刀軸承破裂。中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的pp帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調(diào)整。
f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。
5、未捆緊即切斷。
a、機器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。
b、退帶磁感應開關故障。
6、送帶不停
a、送帶電位器故障，更換電位器即可。
b、送帶按鈕故障，更換按鈕開關。
c、打包帶太厚或者上下分機位置不當，更換薄一點打包帶或者把上分機往上調(diào)一點即可。