全自動(dòng)路面磚機(jī)使用時(shí)的機(jī)械維修與保養(yǎng)

1、全自動(dòng)路面磚機(jī)的使用環(huán)境一般較為惡劣，粉塵、機(jī)械磨損造成的各種故障較為明顯，工作主要液壓件的泄漏檢查、更換，活動(dòng)件節(jié)點(diǎn)的潤(rùn)滑。原則上，類(lèi)同于建筑機(jī)械級(jí)別的保養(yǎng)要求，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排全自動(dòng)路面磚機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)。
2、全自動(dòng)路面磚機(jī)的各潤(rùn)滑部分應(yīng)按普機(jī)潤(rùn)滑要求加油潤(rùn)滑，振動(dòng)箱加潤(rùn)滑液油面不得高過(guò)偏心軸回轉(zhuǎn)下端面，潤(rùn)滑脂加注點(diǎn)每班加黃油一次。
3、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免全自動(dòng)路面磚機(jī)帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出。
4、使用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，按期清洗出油、回油濾油器，每年至少把油過(guò)濾一次。經(jīng)常檢查全自動(dòng)路面磚機(jī)油箱實(shí)際油量，及時(shí)補(bǔ)足。
5、保持低于80℃液壓油冷卻效果，冷卻系統(tǒng)儲(chǔ)水量不得少于8m3，冷卻水流量不得少于18m3/h。寒帶用戶(hù)選用合適粘度的液壓油，溫度過(guò)低時(shí)應(yīng)加熱液壓油。
6、全自動(dòng)路面磚機(jī)制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)配比，調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。注意全自動(dòng)路面磚機(jī)各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
7、全自動(dòng)路面磚機(jī)嚴(yán)禁使用不合格托板，以免卡阻損壞機(jī)器。經(jīng)常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)托板庫(kù)。托板庫(kù)置放托板數(shù)量以平口為限，過(guò)多疊放極易造成送板機(jī)油缸等機(jī)構(gòu)過(guò)負(fù)荷損壞。
8、每班生產(chǎn)完畢，必須將模箱，壓頭及機(jī)器其它部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換全自動(dòng)路面磚機(jī)模具要調(diào)整料車(chē)導(dǎo)軌、支撐平面，調(diào)整完畢，必須逐一鎖緊調(diào)整點(diǎn)，核對(duì)相關(guān)尺寸和部件運(yùn)動(dòng)位置，固定'接近開(kāi)關(guān)，必須經(jīng)由手動(dòng)-聯(lián)動(dòng)—試生產(chǎn)過(guò)程，核實(shí)尺十，排出可能差錯(cuò)。