達(dá)州厚壁鍋爐管-山東泰真鋼管生產(chǎn)廠(圖)

加工硬化使厚壁鍋爐管的冷加工性能下降。如果厚壁鍋爐管在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續(xù)進(jìn)行冷加工，這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗，還必須減小變形量，并容易產(chǎn)生各種缺陷，因此，是不經(jīng)濟(jì)的也是不合理的。
所以在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)厚壁鍋爐管一道次的冷變形量比較大或幾個道次的總冷形量達(dá)到一定程度后，加工后的厚壁鍋爐管都要進(jìn)行中間熱處理，以利于以后的冷加工。
厚壁鍋爐管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進(jìn)一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造良好的組織條件。
厚壁鍋爐管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。gcr15厚壁鍋爐管的硬度要求為hb=179-207，無鉻厚壁鍋爐管為hb lt; 217
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相比于傳統(tǒng)管材，厚壁鍋爐管的原料較輕、強(qiáng)度高、耐性好，能夠承受較高的內(nèi)壓，制作運(yùn)用靈敏，并能在雜亂或惡劣的地質(zhì)情況下使用。但在使用過程中存在弊端，主要是內(nèi)外防腐處理比較麻煩一些。首先就是外壁防腐的問題，外壁防腐質(zhì)量的好壞直接影響使用壽命。
目前國內(nèi)厚壁鍋爐管的外壁防腐主要為：隱瞞型做法，厚壁鍋爐管均要求為加強(qiáng)型或特加強(qiáng)型外壁防腐，有部分地區(qū)推廣陰*保護(hù)。而常見的外壁防腐方法有涂料如石油瀝青、環(huán)氧*等，后者在低溫時(shí)不易固化，且在現(xiàn)場焊口施工時(shí)問題很多，厚壁鍋爐管，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因?yàn)槿軇┝看?，易生?擊穿不合格，部分地區(qū)已不再使用。關(guān)于陰*保護(hù)的防腐作用較好，但因選用的是犧牲陽*的方法，在日后運(yùn)轉(zhuǎn)中必須定時(shí)替換陽*，了運(yùn)轉(zhuǎn)成本和作業(yè)。
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