蘇州淼能環(huán)保(圖)-不銹鋼酸洗鈍化-黃巖區(qū)不銹鋼酸洗

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酸洗工藝
步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，不銹鋼酸洗鈍化處理，表面附著一層灰色膜，不銹鋼酸洗鈍化，光澤較差，必須經(jīng)過(guò)第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達(dá)到近似鏡面光亮，經(jīng)優(yōu)化篩選實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用如下工藝規(guī)范：
氫氟1酸 300 ml/l
* 200 ml/l
雙1氧水 240 ml/l
雙1氧水穩(wěn)定劑 80 ml/l
酸洗緩蝕劑 0.5 g/l
表面活性劑 2 ml/l
θ 室溫
t 2～3 min
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不銹鋼鈍化處理：
化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、*洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。
在自動(dòng)控制領(lǐng)域，黃巖區(qū)不銹鋼酸洗，還有一種名稱“通道鈍化”。在故障安全系統(tǒng)（f-system)中如果 -gt; f-i/o 檢測(cè)到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -gt; 安全狀態(tài)，即該 f-i/o的通道被鈍化。
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酸洗鈍化用法：
根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316l等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，z好再用堿水或石灰水沖洗中和。
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