中藥提取設(shè)備-雙和超聲質(zhì)量有保障-實(shí)驗(yàn)室中藥提取設(shè)備

中藥提取設(shè)備操作
一、配料前的準(zhǔn)備
1、檢查配液罐是不是清潔的，有沒有狀態(tài)標(biāo)志，并且是在有效期內(nèi)的。
2、檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。
二、配料、運(yùn)行
1、各項(xiàng)檢查沒有問題后，加入物料，實(shí)驗(yàn)室中藥提取設(shè)備，關(guān)上罐蓋，打開攪拌機(jī)的電源，按照產(chǎn)品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻?yàn)橹埂?br>2、配料完結(jié)束后，要關(guān)閉攪拌機(jī)的電源。
3、運(yùn)行中要注意的是“停機(jī)加料、合蓋運(yùn)行”的八字方針。
中藥提取設(shè)備發(fā)展
多功能提取罐屬香精、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取設(shè)備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內(nèi)的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計(jì)與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導(dǎo)管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡(jiǎn)單，中藥提取設(shè)備，使用方便，對(duì)香料、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。
隨著食品藥品現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，要求提取設(shè)備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機(jī)劑時(shí)安全程度高的特點(diǎn)，而現(xiàn)有的提取設(shè)備和工藝難以滿足以上要求，根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設(shè)計(jì)的連續(xù)提取設(shè)備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。
1、提取罐容積：0.025m3，原料投料量：0.3～5kg/批，蕞小投料量0.3kg，不銹鋼三層結(jié)構(gòu)，外層聚氨酯發(fā)泡保溫，中藥提取設(shè)備圖片，中間層導(dǎo)熱油加熱，內(nèi)層拋光，帶藥材浸提藍(lán)
2、系統(tǒng)配置：不銹鋼提取罐（20l）、列管式冷凝器（冷凝面積0.5m2）、盤管式冷卻器（冷凝面積0.3m2）、油水分離器（可回收物料中揮發(fā)性芳香油）、不銹鋼濃縮罐（20l），不銹鋼管道過濾器，管道視鏡、不銹鋼水環(huán)式真空泵(功率1.5kw)、歐姆龍溫控儀，真空表，不銹鋼藥材浸提藍(lán)，電加熱器（總功率9kw），衛(wèi)生級(jí)安全閥，電氣控制柜，連接管道管件閥門等。
3、實(shí)驗(yàn)型提取濃縮設(shè)備的機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器，蒸發(fā)量（清水）：4～6 kg/h， 低溫濃縮，動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，超聲波中藥提取設(shè)備，有效解決換熱效率隨濃度而降低問題，節(jié)約能耗，提高工效，濃縮效率更高，濃縮比重可達(dá)1.1～1.3（中藥浸膏）。
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