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硅鐵中的鐵是來源于爐料中的鋼屑。根據(jù)硅鐵質(zhì)量的要求，冶煉時(shí)只準(zhǔn)用普通碳素鋼屑，不準(zhǔn)用合金鋼屑，例如不銹鋼，含鉻高，高錳鋼，含錳高等等。所以冶煉硅鐵如用合金鋼屑將會(huì)造成廢品。也不能用生鐵屑，因其含磷量高。冶煉硅鐵更不能用有色金屬屑如銅、鋁等。因此，為保證硅鐵的才質(zhì)量，冶煉時(shí)只準(zhǔn)用普通碳素鋼的鋼屑。生銹嚴(yán)重的鋼屑不能用，因其雜質(zhì)較多，冶煉時(shí)含鐵不易控制，同時(shí)生銹嚴(yán)重的鋼屑強(qiáng)度差、粉末多，加入爐內(nèi)影響料面的透氣性。
硅鐵是煉鋼工業(yè)中的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結(jié)構(gòu)鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，硅鐵長(zhǎng)期供應(yīng)，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。
高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，福建硅鐵，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。
硅鐵冶煉時(shí)刺火現(xiàn)象是冶煉中經(jīng)常出現(xiàn)的一種不正常爐況。處理刺火往往是一項(xiàng)比較難的操作，有時(shí)由于處理不，連續(xù)出現(xiàn)刺火。因此，首先要找出山聲刺火的原因，然后進(jìn)行處理，這樣，減少熱量損失，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，硅鐵多少錢，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。
1、采取下列方法處理刺火，及時(shí)要和適當(dāng)?shù)脑笟庋鄣姆椒ńY(jié)合起來，以利于增加透氣性和擴(kuò)大坩堝。
2、如因電*工作端表面沾結(jié)粘料產(chǎn)生刺火時(shí)，應(yīng)將沾后加入新料。
3、如因料面錐體過尖產(chǎn)生刺火，應(yīng)及時(shí)變料，增加焦碳加入量，或邊搗爐邊附加焦碳。
4、如因電*工作端過短產(chǎn)生刺火，應(yīng)酌情放電*。
5、如因偏加料產(chǎn)生局部刺火，應(yīng)適當(dāng)扎幾個(gè)透氣眼，挑出粘料，推向爐心。加入爐料后再扎幾個(gè)透氣眼。
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