金屬切削液-安徽切削液-安徽野牛 (查看)

切削液的合理選用：經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮。包括購買切削液的費(fèi)用，補(bǔ)充費(fèi)用，管理費(fèi)用及提益，節(jié)約費(fèi)用等?？紤]勞動安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。在購入切削液時(shí)，應(yīng)做好使用計(jì)劃，一般儲備量不應(yīng)超過3個(gè)月。切削液要按購入順序使用。油基切削液可以存放數(shù)年，但水基切削液通常只能存放6~12個(gè)月。切削液的合理選用：改善操作性能。冷卻工件，使其容易裝卸，沖走切屑，避免過濾器或管道堵塞；減少冒煙、飛濺、起泡、特殊臭味，使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定，不引起機(jī)床及工件生銹，不損傷機(jī)床油漆；
切削液的分類—*壓乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的*壓添加劑，能在切削時(shí)的高溫，高壓下形成吸附膜，金屬切削液，起潤滑作用。切削液的合理選用：經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮。包括購買切削液的費(fèi)用，補(bǔ)充費(fèi)用，管理費(fèi)用及提益，切削液生產(chǎn)廠家，節(jié)約費(fèi)用等。考慮勞動安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。為保證切削工件質(zhì)量，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度。
在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。切削液的分類—防銹乳化液：在普通乳化液中，安徽切削液，加入大量的防銹劑，其作用同上，用于防銹要求嚴(yán)格的工序和氣候潮濕的地區(qū)。切削液的分類—水溶液：其主要成分是水。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)是油的導(dǎo)熱系數(shù)三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和*壓添加劑，還能起到一定的防銹和潤滑作用。
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