新疆自動卷桶機(jī)-兩輥自動卷桶機(jī)廠家-德立智方紙桶設(shè)備
紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個步驟:將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與
桶身托卷成型,與桶底托卷上底,兩輥自動卷桶機(jī)生產(chǎn)廠家,將鐵口刷漆桶身刷漆
后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合,桶身印制商標(biāo),兩輥自動卷桶機(jī)廠家,便完成了紙桶的制作過程。
1,紙桶應(yīng)圓整,無顯著失圓,凹癟,傾斜,變形等缺點。
2,桶體潤滑無機(jī)械損傷,無皺褶,無開膠,防水油漆涂改均勻,無漏涂,無泡,無顯著流掛。
全紙桶和傳統(tǒng)鐵箍紙桶相比,取消了鐵箍、木底蓋,是一種完全用紙結(jié)構(gòu)紙桶。由于取消了鐵箍和底蓋,因此大大降低了能耗,噪音
小,同時避免了造成環(huán)境污染更加環(huán)保。全紙桶還具有以下優(yōu)勢:原材料單一化,減少管理環(huán)節(jié),加工工序簡化,減少勞動力,提高
工作效率,增加利潤;從長遠(yuǎn)發(fā)展來分析,全紙桶綠色環(huán)保,也適合出口,是理想包裝材料。
首先,一個重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備問題;紙桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底連接主要依靠封底成型工序來完成,所以成型封底設(shè)備運(yùn)行
情況將影響紙桶整體質(zhì)量,對設(shè)備運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位尺寸變化,因為模具在閉合封紙桶底部時,鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)
生偏差,造成紙桶底部結(jié)合松緊不一,從而影響桶底與桶身吻合程度。
其次,就是在運(yùn)輸過程中,紙桶因本身載荷重、變形大,造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造
成物品泄漏。其原因是因為當(dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時,新疆自動卷桶機(jī),選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻,多數(shù)厚度不符合。另外,膠合板層
與層間粘合強(qiáng)度低,容易與桶身脫離,全自動卷桶機(jī)多少錢,膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn);所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi),并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。
紙桶生產(chǎn)技術(shù)是一種新的紙桶生產(chǎn)形式,這種生產(chǎn)形式相比傳統(tǒng)的紙桶制作技術(shù)有很大的進(jìn)步。紙桶是一種較好的綠色包裝印刷品種,它和傳統(tǒng)的鐵箍紙桶相比,取消了鐵箍、木底蓋,是一種全部用紙結(jié)構(gòu)的紙桶。因為該產(chǎn)品十分受到歡迎,那么對于紙桶的生產(chǎn)質(zhì)量肯定有較高的標(biāo)準(zhǔn)要求,那么對于紙板桶有哪些質(zhì)量要求呢?
對于出口的紙板桶,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到sn/t0270-93《出口商品運(yùn)輸包裝紙板桶檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
(一)性能檢驗:檢驗項目有垂直沖擊跌落試驗,堆碼試驗,*剪力試驗等。試樣應(yīng)按gb4857.2的規(guī)定,在溫度23±2℃,相對濕度(50±5)%下預(yù)處理4h,并在取出后5min內(nèi)完成試驗。
(二)外觀:紙桶的外觀應(yīng)符合要求:
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