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滾珠絲桿
滾珠絲杠的噪聲處理
滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因：
　 ①潤滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì)；
　 ②滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞；
　 ③安裝不良；
　 ④絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲；
許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供，因此訂購時經(jīng)常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機構(gòu)的性能，又方便用戶進行必要的二次加工，一般只對絲杠有效螺紋部分進行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進行機械加工。
滾珠絲杠
滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)
滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)(以插管為代表)兩種。這兩種結(jié)構(gòu)也是*常用的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)性能沒有本質(zhì)區(qū)別，只是內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸??；外循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸大。目前，滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)已有10多種，但比較常用的主要有：內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)；外循環(huán)結(jié)構(gòu)；端蓋結(jié)構(gòu)；蓋板結(jié)構(gòu)。
滾珠絲杠的特點：
1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界*高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對溫度·濕度進行了嚴格的控制，軸承滾珠絲桿，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動，所以啟動力矩ji小，不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象，能保證實現(xiàn)jing確的微進給。
4、無側(cè)隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓，由于予壓力可使軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力，在實際用于機械裝置等時，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。5、高速進給可能滾珠絲桿由于運動、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。
滾珠絲桿*lie狀況以及*lie原因　
在運用滾珠絲桿時會出現(xiàn)*lie狀況，如果出現(xiàn)這種狀況應該要怎么辦，先不要慌張，首先要防止這些狀況的發(fā)生就要了解發(fā)生的原因?，F(xiàn)在，tbi滾珠絲桿，就給大家介紹一下常見的滾珠絲桿*lie狀況以及*lie原因。
一、gang珠*lie
　gang珠*常用的原料是鉻鉬鋼。滾珠絲桿有無光滑對運動時發(fā)生的溫升差異顯著，此溫升可能形成gang珠決裂或損壞，因而形成螺帽或螺桿珠槽的損壞。因而規(guī)劃過程中有必要考慮光滑油的彌補，假如無法運用主動光滑體系，有必要將光滑油的彌補計劃列入*手冊。
二、滾珠絲桿肩部開裂
　1、絲桿軸頭曲折：軸承的承靠面與確定螺帽v形牙軸心的筆直度欠安，或兩對應方向的確定螺帽面平行度欠安，皆會導致絲桿肩部的曲折或開裂。
　2、徑向力或重復應力：裝置絲桿時形成的偏疼會發(fā)生反常的交變應力并使?jié)L珠絲桿提前損壞。
　3、規(guī)劃不妥：滾珠絲桿肩部應防止銳角規(guī)劃，滾珠絲桿，以減少部分應力集中。
三、回流管洼陷或開裂
　螺帽過行程或回流管遭到撞擊時會形成回流管的洼陷或開裂，因而阻止gang珠的循環(huán)途徑。使得gang珠變成滑動而非正常翻滾，后形成回流管開裂。
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