五金模具制作-武寧五金模具-鑫和盛模具如何定制(查看)

模具的設(shè)計原理
因為不同的成型模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之*模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，汽車五金模具設(shè)計，總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計規(guī)則。
模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。
1、批量的大小實驗用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進行制造。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。
2、幾何形狀設(shè)計，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在條件下進行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。
3、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，五金模具設(shè)計公司，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。
4、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
5、修飾，武寧五金模具，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。
6、收縮和變形，塑料易收縮（如pe)，有些塑件易變形，無論如何*，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。
*精密五金模具的熱處理變形方法
1、公道選材。對精密五金模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應(yīng)進行公道鑄造并進行，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要公道，厚薄不要太懸殊，外形要對稱，對于變形較大模具要把握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對于大型、精密五金模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
3、精密五金模具要進行預(yù)先熱處理，消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
4、公道選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密五金模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
5、在保證模具硬度的條件下，盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
6、對精密五金模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
7、對一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。
8、在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的*設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。
五金沖件加工中變形加工的方式
1、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。
2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。
4、成型：用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、。
5、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。在沖壓件過程中為了提高生產(chǎn)率，可以將幾個基本變形方式的工序合并，組成一個新的工序，被稱之為復(fù)合工序。
五金沖壓件加工一般利用沖壓模具制作，五金模具制作，這種方式適用于批量較小的產(chǎn)品或新產(chǎn)品的*生產(chǎn)以及樣品制作，產(chǎn)品尺寸和外觀穩(wěn)定性相對較低，產(chǎn)能低，成本相對較高。但此方式在沒有模具或只需制作簡易模具的情況下能及時做出產(chǎn)品。
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