炭素廠電捕焦油除塵器-上饒電捕焦油器-裕久隆環(huán)保設(shè)備達(dá)標(biāo)

工藝技術(shù)：本工段的主要任務(wù)是煤氣的冷凝、加壓運(yùn)送；焦油、氨水和焦油渣的分離、儲(chǔ)存和運(yùn)送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。煤氣的冷卻選用間接冷卻橫管式初冷器；煤氣加壓選用離心鼓風(fēng)機(jī)；煤氣中焦油霧及萘的脫除選用蜂窩式電捕焦油器。 工藝流程：來(lái)自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過(guò)氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻。分離下來(lái)的焦油氨水和焦油渣一同進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。
初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。然后，煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器，較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經(jīng)電捕后的煤氣進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。
初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運(yùn)用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。
從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機(jī)械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，電捕焦油器生產(chǎn)廠家，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送焦?fàn)t冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時(shí)，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時(shí)清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。當(dāng)集氣管發(fā)作堵塞時(shí)用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時(shí)用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時(shí)送往煤場(chǎng)摻混煉焦。
經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來(lái)的焦油排入電捕水封槽，當(dāng)沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時(shí)，沖刷液亦進(jìn)入電捕水封槽中，上饒電捕焦油器， 由電捕水封槽液下泵送至機(jī)械化氨水澄清槽。
電捕焦油器開(kāi)工操作：
(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板：
1、開(kāi)啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)dn80連通管閥門(mén)，關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門(mén)；
2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)?，將器?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂螅P(guān)小放散管閥門(mén)；
3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00pa的條件下，抽煤氣進(jìn)出口閥門(mén)處盲板，然后關(guān)上放散管閥門(mén)，器內(nèi)用氮?dú)獗３终龎?00pa；
（2）送入煤氣：
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；
2、緩緩翻開(kāi)煤氣進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟煤氣出口閥門(mén)；
3、煤氣出入口閥門(mén)開(kāi)完后，關(guān)上dn80連通管閥（同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門(mén)并堵上盲板），緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；
（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡(jiǎn)接加熱，在投運(yùn)前分次加熱，緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時(shí)后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，炭素廠電捕焦油除塵器，不低于90℃，焦化廠電捕焦油器，；
（4）接通高壓電源：
1、送電前保證滿足以下的條件：
2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4ω；
3、瓷瓶、電暈*體系用2500v兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于100mω；
4、 一次低壓線路及設(shè)備用500v兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于0.5 mω。
5、然后從下限電壓開(kāi)端逐漸升至選定的工作電壓
在瀝青煙氣處理時(shí)，煙氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器收集困難，通過(guò)預(yù)處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。
首先、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過(guò) 高造成電捕內(nèi)部著火，產(chǎn)生不必要的損失。
其次、降低煙氣溫度，接近適宜的收集溫度，能夠更好的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值，又*瀝青焦油集結(jié)；經(jīng)過(guò)預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆?；?本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經(jīng)過(guò)預(yù)處理洗滌處理后的氣體，進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對(duì)大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯；電捕對(duì)于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯；對(duì)小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒(méi)有作 用。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。
炭素廠電捕焦油除塵器-上饒電捕焦油器-裕久隆環(huán)保設(shè)備達(dá)標(biāo)由湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司提供。湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司是一家從事“電捕焦油器,除塵器,脫硫塔”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“裕久隆環(huán)?！逼放茡碛辛己每诒?。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使裕久隆環(huán)保在除塵設(shè)備中贏得了客戶的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！