310不銹鋼管-聊城銘新存不銹鋼管件

310不銹鋼管管塑性成形，壞料發(fā)生較大的塑性變形，310不銹鋼管，在應變與位移之間存在幾何非線性關(guān)系，在310不銹鋼管應力—應變關(guān)系中存在非線性關(guān)系。然而利用有限元分析法能在保證計算精度的前提下建立多種材料模型、處理任意邊界條件，對成形過程進行的模擬分析，得到有價值的分析數(shù)據(jù)。
熱擠壓成形過程的模擬目的是對整個擠壓成型過程在計算機上進行描述，分析對成型過程影響較大的一些工藝參數(shù)，包括310不銹鋼管塑性流動的過程、溫度分布及變化、應力分布、擠壓力大小等。通過對這些工藝參數(shù)的修正，從而對模其的外形以及毛坯尺寸進行優(yōu)化，終確定合適的成型工藝參數(shù)、使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、提高模其的使用壽命、使生產(chǎn)成本降低。終，提高310不銹鋼管廠的經(jīng)濟效益及社會效益，使產(chǎn)品的質(zhì)量以及市場競爭力大幅提高。
一種重要合金元素mo在氯離子腐蝕環(huán)境下則起到了提高310不銹鋼管耐點蝕性能的作用。mo在310不銹鋼管點蝕過程中的影響可以分為兩個方面:
首先，mo元素會改變310不銹鋼管鈍化膜的電化學性能，從而使其在氯離子腐蝕環(huán)境下更為穩(wěn)定。mo元素在鈍化膜中表現(xiàn)為moo2-4的形式。鉬酸鹽的存在導致鈍化膜微電池反應中電子選擇性產(chǎn)生變化，從而鈍化膜的電化學性能發(fā)生改變。研究表明:改變電化學性能后的鈍化膜在氯離子腐蝕環(huán)境中更為穩(wěn)定，在階段*了點蝕過程的發(fā)生。
其次，mo元素會促進310不銹鋼管的再鈍化過程。圖7為mo元素的電位與ph平衡圖[5]。點蝕過程中蝕孔內(nèi)存在由閉塞電池導致的自催化酸化作用，孔內(nèi)氯化物濃度增加，ph降低。由圖7可見:當ph降至4以下后，mo元素以氧化物的形態(tài)存在，即鉬酸鹽轉(zhuǎn)化為moo3。而鉬氧化物在氯離子腐蝕環(huán)境中不易溶解，將附著于310不銹鋼管表面，從而隔離310不銹鋼管與腐蝕環(huán)境，促進了310不銹鋼管的再鈍化過程。
目前，310不銹鋼管產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中一般都是拋光的，只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器，飲水機襯里等不需要拋光。因此，這需要原料的良好拋光性能。影響拋光性能的主要因素如下：
1.原料表面缺陷。如劃痕，麻點，浸泡等。
2.310不銹鋼管原料問題。硬度太低，拋光時不易拋光（bq不好），硬度太低，深拉時表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響bq性能。高硬度的bq相對較好。
3.310不銹鋼管深拉后，變形較大的區(qū)域表面也會出現(xiàn)小黑點和ridging，這會影響bq屬性。
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