線材全自動(dòng)沾錫機(jī)-線材全自動(dòng)沾錫機(jī)廠-恒海沾錫機(jī)(誠(chéng)信商家)
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)日常*
1.機(jī)器應(yīng)做好一日一清理,一周一*。*主要是為滑軌、滑槽、運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油,線材全自動(dòng)沾錫機(jī)工廠,減少磨擦 使使用壽命更長(zhǎng)。線口上不到錫,檢查線口是否*到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線材全自動(dòng)沾錫機(jī),線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽,原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致。刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢。
3.錫爐不刮錫,錫灰應(yīng)每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰,會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫。是因?yàn)殄a灰檔住了行程,所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理,讓刮錫夾子行程暢通。
全自動(dòng)沾錫機(jī)模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理,模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機(jī)器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動(dòng)全自動(dòng)沾錫機(jī)的電機(jī)之前,離合器必須處于分離狀態(tài),飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動(dòng)沾錫機(jī)的所有潤(rùn)滑點(diǎn)和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油,每班不少于2次。
定期檢查全自動(dòng)沾錫機(jī)各部件是否正常工作,各連接部件和緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損,必須及時(shí)更換。全自動(dòng)沾錫機(jī)和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中,如果發(fā)現(xiàn)故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查和修理。
全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫高度測(cè)量順序:首先,確定被測(cè)導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常,則測(cè)量結(jié)束。及時(shí)停止測(cè)量,不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機(jī)器上的皮屑或終端皮屑,請(qǐng)用不銹鋼攝像機(jī)拍攝,不要用清除,以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件,造成部件磨損或機(jī)器故障。
如何降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作危險(xiǎn)?
大家好,線材全自動(dòng)沾錫機(jī)廠商,我是恒海沾錫機(jī)廠家的小編,今天來給大家介紹下怎么降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作危險(xiǎn)。
一、更換端子時(shí),線材全自動(dòng)沾錫機(jī)廠,必須先斷開電源,再進(jìn)行更換作業(yè),嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。
二、由人員裝刀,裝刀之前必須進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套,對(duì)比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測(cè)試,首先關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī)電源,按下調(diào)摸鈕,使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使全自動(dòng)沾錫機(jī)沖壓行程至大,如手搖不動(dòng),則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至ok。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。
三、對(duì)于剛開始使用全自動(dòng)沾錫機(jī)的工人,一定要在有經(jīng)驗(yàn)的人員的指導(dǎo)下操作,嚴(yán)禁不懂操作的人員私自操作全自動(dòng)沾錫機(jī)。次使用全自動(dòng)沾錫機(jī),一定要熟讀全自動(dòng)沾錫機(jī)的使用說明。熟悉全自動(dòng)沾錫機(jī)的使用的具體程序。
四、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用全自動(dòng)沾錫機(jī)的時(shí)候不會(huì)因?yàn)檫吔橇系臍埩舳鸢踩鹿实漠a(chǎn)生。
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