水泥廠龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法 正邦實(shí)體廠

水泥廠龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法?正邦實(shí)體廠
水泥廠龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法?正邦實(shí)體廠，龜甲網(wǎng)耐磨膠泥種類繁多，正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場(chǎng)前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。世界各國(guó)均十分重視功能涂料的研發(fā)與應(yīng)用。從功能涂料市場(chǎng)的水平看，我公司耐磨膠泥擁有研發(fā)技術(shù)、市場(chǎng)處于國(guó)內(nèi)水平和較高的市場(chǎng)占有率。耐磨膠泥的未來(lái)市場(chǎng)將向中市場(chǎng)集中是否能夠滿足中市場(chǎng)的需求可以檢驗(yàn)一個(gè)涂企的真實(shí)實(shí)力。
龜甲網(wǎng)耐磨膠泥盛行的年代，密度大，那么要怎么施工才能達(dá)到好的效果呢，我們來(lái)了解下：
1.施工部位的表面處理
設(shè)備內(nèi)壁存在鐵銹和松散的浮灰,油漆等雜物,先用掃帚和打磨機(jī)等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈,用溶劑（丙酮,汽油）油污,再用化學(xué)處理劑處理,提高表面活性。
2.焊接龜甲網(wǎng)
2.1根據(jù)煙道實(shí)際尺寸,先將金屬網(wǎng)裁剪好。焊接時(shí),將網(wǎng)緊緊貼靠管壁表面,并用木棍將網(wǎng)頂緊,不能留有空檔及間隙。然后采用點(diǎn)焊方法焊接龜甲網(wǎng),間距為×mm。焊接牢固,不能有松動(dòng)或向外拱起彈動(dòng)現(xiàn)象,以確保襯里材料涂抹上去后密實(shí)牢固。
2.2鋼板網(wǎng)的規(guī)格為25×35×3mm,混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨脹螺栓。
2.3檢測(cè)龜甲網(wǎng)厚度,達(dá)到施工質(zhì)量要求后才能進(jìn)行下一步工序施工。
3.涂抹耐磨襯里涂料
3.1點(diǎn)焊氧化層及塵灰,焊孔內(nèi)的焊渣,并將凸出于金屬片平面的焊肉磨平。
3.2將所需的耐磨襯里材料配好后在攪拌機(jī)中攪拌到均勻松散,摻入膠黏劑調(diào)和稀稠適當(dāng)便于施工。
3.3將攪拌好的膠料,用泥桶裝好,涂抹到網(wǎng)孔中覆蓋整個(gè)網(wǎng)面且要拍打錘實(shí)緊密,不能留空隙。并及時(shí)修整抹平使表面平整無(wú)裂縫,收邊平直圓滑。
3.4注意事項(xiàng)：抗磨襯里材料涂抹完畢之后,其常溫固化時(shí)間不得少于24小時(shí),在未經(jīng)固化之前,不得受水沖刷,之后方可點(diǎn)爐升溫使用。
4.5檢查厚度：檢測(cè)復(fù)合涂層的厚度,涂層厚度不小于20mm,對(duì)不達(dá)標(biāo)的部分進(jìn)行修正。
5.6自檢：施工結(jié)束后對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行一體檢驗(yàn),不合格部位返工,確保工程質(zhì)量。
6.7工完料凈場(chǎng)地清,質(zhì)量驗(yàn)收合格。
二、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥施工說(shuō)明
1、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥在施工中需加入膠水。用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)溫度常溫至0℃。
2、膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水。
三、龜甲網(wǎng)焊接
1、在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊點(diǎn)間距約25毫米。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：380mpa抗壓強(qiáng)度平均值：560mpa。
2、為了確保附著性，安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓陶瓷耐磨料包覆住龜甲網(wǎng)。
3、龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或施工面朝下時(shí)。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。
四、混合與攪拌
1、攪拌：使用攪拌機(jī)，加入原料攪拌均勻。攪拌機(jī)內(nèi)倒入～150公斤的陶瓷耐磨料，（公斤為標(biāo)準(zhǔn)），然后加入相對(duì)應(yīng)的膠進(jìn)行攪拌，直至涂料粘度適中方可使用。（攪拌時(shí)間為10分鐘）
2、當(dāng)涂抹一個(gè)大面積區(qū)域時(shí)，將其分成小區(qū)域，便于施工人員進(jìn)行施工，增進(jìn)施工進(jìn)度。
五、檢查環(huán)境溫度
施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過(guò)低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。